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粗纖維測定儀的操作方法

點擊次數(shù):4127 發(fā)布時間:2016-08-26

粗纖維測定儀是依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進行重量測定來得到試樣的粗纖維含量的儀器,采用濃度準確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,所含量稱粗纖維。它不是一個確切的化學實體,只是在*強制規(guī)定的條件下測出的概略成份,其中以纖維素為主,還有少量半纖維素和木質(zhì)素。適用于對各種糧食,飼料等的粗纖維含量測定,測試結果符合國標GB/T5515、GB/T6434的規(guī)定。


粗纖維測定儀的操作方法:

    一、安全規(guī)則
    1. 紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時能達到100度或更高的溫度,故為防止操作者被燙傷,在開始工作前請把加熱防護板置于坩堝外側;
    2. 工作中,使用的容器和樣品必須和儀器的溫度(約100度)相一致;
    3. 維護及清洗前請拔掉電源插座,且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的,可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來清洗。
    二、樣品處理
    1. 將需要測定的樣品磨粉碎至40-60目,過篩,烘干至恒重;
    2. 若樣品必須在新鮮狀態(tài)下測量(即在含水狀態(tài)下),則必須在同樣條件下測量一個不含水的干樣,以確定里面的水含量;
    3. 如果樣品脂肪含量超過5-10%,則以25ml每克樣品的量,用石油醚進行脫脂處理(蒸發(fā)殘留物不超過1g/100ml)。
    三、儀器操作總則
    1. 將坩堝烘干至恒重,記錄其重量至小數(shù)點后四位;
    2. 將烘干至恒重的樣品放入上述坩堝,記錄其重量至小數(shù)點后四位;
    3. 上述兩項相減,計算樣品重量;
    4. 將儀器下方的三通閥(即單元控制旋鈕)旋至CLOSED;
    5. 將裝有樣品的坩堝水平準確放入儀器內(nèi),對齊(用坩堝夾取/放坩堝時,先把虎口張至足夠大,且一定要夾在其中部靠上位置,否則極易把坩堝帶翻或打破,要耐心緩慢操作);
    6. 緩慢下壓手柄,使消解管壓緊坩堝(下壓桿下壓并外拔來固定,內(nèi)推放開;下壓時一定要先看坩堝有沒放直,上抬時動作一定要慢,否則極易把坩堝帶翻);
    7. 接通電源及冷凝水(打開水);
    8. 通過時間按鈕設定酸解(或堿解)時間;
    9. 將配好的酸液(或堿液)(此處剛開始,由于設備為冷的,故為保持溫度一致,以防反應管因溫差而破裂,故不用預熱,以后再行進換液,則都需提前預熱)從儀器頂部加入消解管內(nèi);
    10. 設定加熱擋位(一般選擇加熱至液體沸騰即可);
    11. 酸解(或堿解)完成后,即時間用完后,關閉紅外加熱;
    12. 等液體冷至不再沸騰,將三通閥旋至VACUUM檔,打開蠕動泵,進行排液(若液體排空非常緩慢,可關閉蠕動泵,將三通閥旋至PRESSURE檔,打開反吹泵,進行反吹,然后再將三通閥旋至VACUUM檔,打開蠕動泵進行排液,反復操作,直至液體排空);
    13. 液體排空后,將三通閥旋至CLOSED檔,此時按實驗方案加入已經(jīng)預熱好的水溶液進行清洗,而后排空,反復操作此步驟,直至PH值為中性;
    14. 液體排空后,將三通閥旋至CLOSED檔,此時按實驗方案加入已經(jīng)預熱的堿液(或酸液)進行堿解(或酸解)(此處與前方酸解相呼應,即若前面先進行酸解,此處則進行堿解,反之亦然),重復步驟8-13;
    15. 按實驗方案進行后續(xù)處理,zui后用熱水清洗儀器,清洗完畢后,關好冷卻水,關閉電源;
    16. zui后按實驗方案處理數(shù)據(jù),計算結果。
    17. 備注:使用該設備測定不同組分,請查閱具體的方法,目前該設備已備有以下方法,如有需要可向設備管理員處尋求幫助:
    a) 粗纖維檢測法(Weende法,AOAC);
    b) 氧化硅的測定;
    c) 酸性洗滌木質(zhì)素的測定;
    d) 酸性洗滌纖維的測定;
    e) 高錳酸鉀法測定木質(zhì)素和植物纖維素;
    f) 中性洗滌纖維的測定等。
    四、實驗注意事項
    1. 稱量過程一定要準確(關好天平擋門),不要用手拿坩堝,用夾子拿??;
    2. 在第二次及以后的步驟中向儀器內(nèi)部加入液體時,必須保證液體是熱的,避免因為溫度的差異造成儀器下班管的炸裂;
    3. 儀器清洗不要用洗衣粉,洗潔凈之類的溶劑,選用熱水進行清洗,如果確實清洗不凈,則可用少量的溶劑進行清洗;
    4. 在酸解(或堿解)完成后,排液時應緩慢進行,防止漂浮的樣品粘附到消解管壁上,如果樣品粘附的比較牢固,無法用水清洗,可用軟毛刷從底部輕輕刷掉;
    5. 石英坩堝輕拿輕放,避免磕碎,碰碎,摔碎等;
    6. 若坩堝長時間使用時有明顯堵塞,可烘干后放至馬炥爐在500度左右進行灼燒1-2小時,冷卻后再進行清洗;

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